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| 氧化铝陶瓷制作工艺及其打针成形机 |
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| 氧化铝陶瓷是选用高度精选的质料，依照特别的制作工艺出产，能操控化学组成和具有优异功能的陶瓷。现在，氧化铝陶瓷首要运用在如微电子、核反应堆、航天、磁流体发电、人工骨和人工关节等方面。
氧化铝陶瓷在制作工艺上，首先应满足精选的质料要选用高纯度的，颗粒应尽或许的细；其次严格操控化学成分。制作过程中要避免杂质混入和成分自身的蒸发，对烧结件的颗粒度、界面、气孔等要严格操控，以到达质量安稳和具有再现性；还有的形状和尺度。氧化铝陶瓷制件一般不经加工，直接运用，特别是陶瓷电子器件要求较高的精度。
氧化铝陶瓷大多选用粉末烧结法制作。在成形技能方面，因为陶瓷的硬度极高，难于切开加工，特别关于形状杂乱的非对型制品，如轿车发动机中的增压器转子，骨骼、牙齿等生物陶瓷制品，在成形烧结今后即为制品，无需再加工。
为了满足这一要求，人们仿照高分子材料工业的打针成形技能出产塑料零件的办法，加工氧化铝陶瓷制品，取得了满足的作用。陶瓷打针成形技能，是在陶瓷粉猜中参加热塑性树脂、热固性树脂，增塑剂和减摩剂，使陶瓷粉料成为粘性弹体，然后将加热混炼后的料浆从喷口射入金属模内，冷却固化即成。
打针成形机一般由增塑设备(或打针设备)、合模设备、油压设备以及电子、电源操控设备组成。陶瓷质料由漏斗放入，进入缸体，质料在送人缸体端部的一起，进行熔化、拌和，经缸体端部的喷嘴打针至金属模具的型腔中取得坯件。操控系统选用屏幕显现方法，以及设计图形操控台方法或二者组合的复合操控台方法。
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