彩色氧化锆陶瓷可以通过不同的方法制备出来，一种是固相混合法，工艺简单成本低廉、操作方便、易工业化等优点。目前，彩色氧化锆的合成基本上采用此法。但是无法克服纳米颗粒团聚，着色相和基体纳米颗粒混合不均匀，且球磨时间长，球磨介质或大气对粉体有可能造成严重的污染。

另一种是化学共沉淀法制备，额可以获得的粉末纯度高、性能优良。但是由于彩色氧化锆共沉淀离子复杂，导致后期烧结过程中反应复杂，氧化锆稳定剂有可能与着色离子发生不可预期的反应，从而大量消耗。会影响彩色氧化锆制品的性能，同时也影响着色离子的显色光学性能。

还有一种是液相浸渗法，与传统制备工艺相比，液相浸渗法在工艺上更加简便，且制备出的彩色氧化锆陶瓷在颜色均一性和物理性能上都具有明显的优势。此外，液相浸渗法能充分利用注射成型能制得各种形状复杂的氧化锆坯体，从而制得各种复杂形状的彩色氧化锆陶瓷。

除此之外，还开发了一种新工艺，将氧化锆陶瓷加工成坯后，进行正常的脱脂、脱蜡，在低温不保护气氛素烧处理，然后再将处理后的氧化锆生坯在真空保护条件下进行高温烧结。在烧结时摆放工件采用石墨坩埚，并且在工件表面放置石墨纸。利用石墨在高温下对氧化锆表面的渗入来实现对氧化锆陶瓷的黑色着色。